“糊袋”—除塵布袋的常見病

詳情：

   布袋在高效旋風除塵器運行成才會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能，造成布袋的實際使用壽命比預期大大縮短，是的工廠的維護運行成本大幅上升，“糊袋”便由此產生。
     “糊袋”是指高效旋風除塵器濾袋發生黏結或堵塞現象，在烘干物料的過程中，當喂料速度過快，烘干機內濕料較多時，烘干機的廢氣溫度將隨之降低，濕度則隨之增加。當廢氣溫度低于露點溫度時，將導致結露甚至“糊袋”，將使烘干機除塵器濾袋阻力增高，烘干機熱風爐負壓不夠，廢氣外溢，烘干機的操作環境變差。當“糊袋”嚴重時，甚至會出現流淌泥漿現象，導致泥漿堵塞濾袋，出現“掛泥”事故。另外，每次糊袋后處理的工作量較大，需提高烘干機廢氣溫度至13度左右，保持該溫度烘烤濾袋30分鐘后再清灰方可正常使用，如經常性糊袋后再烘烤處理，烘干機除塵器濾袋會變硬和老化，清灰時濾袋易斷裂，嚴重影響除塵器使用壽命。
    預防高效旋風除塵器“糊袋”的工藝技術措施：
1、防止露點出現：嚴格控制進入烘干機的原料和燃料的硫含量，降低煙氣中二氧化碳含量，可降低露點溫度，預防結露。
2、做到三平衡：穩定喂料、熱風和卸料速度，做到三平衡。控制廢氣溫度高于露點溫度，控制烘干機內濕物料量。當廢氣溫度接近露點溫度時，停止加料，待濕料量減少，熱風爐溫度提高后再恢復正常烘干。
3、停機時及時清除粉塵：由于烘干機時開時停，因此，在每次停機時，必須清除濾袋上和灰斗內的粉塵，防止粉塵潮解，形成泥漿堵塞濾袋、灰斗及卸灰裝置。
4、除塵器的保溫措施：為防止除塵器散熱，除塵器的殼體、灰斗及進風鏈接管道等均應保溫。
5、抗結露濾料的選擇：根據烘干機廢氣的特性，結合除塵器的類型，相應選用玻纖濾料、耐頓濾料或防油防水濾料。
    當糊袋發生后，首先要分析其產生的原因，嘗試通過調整高效旋風除塵器運行的數據，觀察是否是運行情況得到改善或解決。