烘干設(shè)備選擇需要注意的幾個(gè)方面

詳情：

烘干機(jī)選擇須知

    隨著我國烘干機(jī)行業(yè)的崛起，烘干機(jī)廠家也如雨后春竹班紛紛涌現(xiàn)了出來，但現(xiàn)在市場上卻很難有一個(gè)完整的烘干機(jī)參考標(biāo)準(zhǔn)，不過有些東西確實(shí)需要注意的

烘干設(shè)備七種關(guān)鍵參數(shù)

用戶選擇良好烘干機(jī)首先應(yīng)對(duì)其設(shè)備的下列7項(xiàng)參數(shù)應(yīng)認(rèn)真研究：
1、設(shè)備費(fèi)用2、干燥時(shí)間3、熱效率4、烘干設(shè)備的可處理材料界限5、經(jīng)濟(jì)處理界限6、對(duì)附屬設(shè)備的審查7、烘干設(shè)備的處理能力。

烘干機(jī)中的物料傳遞

  在烘干機(jī)選擇時(shí)，對(duì)烘干物料的處理是一個(gè)關(guān)鍵問題。在某些情況下，物料或被預(yù)處理成使其在特定的烘干設(shè)備中易于干燥的狀態(tài)。例如，將濾餅稀釋后使其易于在管道中流動(dòng)，進(jìn)入噴霧干燥器或制成膏狀后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)。在某些情況下，當(dāng)產(chǎn)品干燥或加熱時(shí)，產(chǎn)品的熱敏性產(chǎn)生變化，或者產(chǎn)品的控制特性發(fā)生變化。很顯然，在這種情況下利用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同形式烘干設(shè)備的組合烘干是良好的。

處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

在決定烘干機(jī)形式和操作方式（間歇或連續(xù)操作）時(shí)，應(yīng)考慮處理量的大小。例如，在同一臺(tái)設(shè)備中，處理少量、多品種切換物料時(shí)，應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備，醫(yī)藥干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清掃，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)小試結(jié)果放大時(shí)，同一機(jī)種大多是一致的，但夾套加熱時(shí)，加熱面積和直徑是平方關(guān)系，容積和直徑為三次方關(guān)系。所以，干燥物料增加，干燥所需的時(shí)間會(huì)隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時(shí)間長時(shí)，容易造成不穩(wěn)定性，這種情況在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。

用于濕顆粒物料的烘干機(jī)一般停留時(shí)間
１、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（普通直接傳熱型）氣體軸向流動(dòng)，停留時(shí)間：30－120min,主要優(yōu)點(diǎn)：操作彈性好，產(chǎn)量大，主要缺點(diǎn)：投資大，占地面積大，易磨損。
２、滾筒烘干機(jī)（間接或直接加間接傳熱型），停留時(shí)間：30－120min，主要優(yōu)點(diǎn)操作彈性好，產(chǎn)量大，可調(diào)節(jié)率，熱效率高，體積比直接傳熱型小，主要缺點(diǎn)：投資大，不適于有粘壁傾向的物料。
３、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（直接型、干燥氣體噴入回轉(zhuǎn)床），停留時(shí)間20－60min，主要優(yōu)點(diǎn)：因傳熱速率高，故體積小，熱效率高，主要缺點(diǎn)：不適用于細(xì)粉狀物料
４、閃蒸干燥機(jī)（氣流式），停留時(shí)間：2－60s，主要優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低，停留時(shí)間短，磨損小，主要缺：只能脫除表面水。
５、流化床干燥機(jī)（間歇式或連續(xù)式），停留時(shí)間：10－60min，主要優(yōu)點(diǎn)：效率高，占地面積小，很多情況下可替代轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可用于多種干燥領(lǐng)域，主要缺點(diǎn)：易磨損，不適用于多分散性物料，動(dòng)力消耗大。
６、振動(dòng)流化床干燥機(jī)，停留時(shí)間：10－30min，主要優(yōu)點(diǎn)：適用于難干燥物料，多分散性黏性物料，磨損小，熱效率高，主要缺點(diǎn)：有噪聲污染，床層淺，生產(chǎn)能力降低。

物料狀態(tài)

  烘干可以分為兩大類：一類要求烘干作業(yè)結(jié)束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的烘干，建筑材料的烘干等。另一類是把液體、泥狀（如煤泥、污泥等）、塊狀、粉狀的物料烘干后，成為粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。有的烘干過程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來的晶形。藥品生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物料經(jīng)干燥后，達(dá)到一定粒徑的顆粒