污泥干化機(jī)

     污泥干化在技術(shù)不等同于污泥干燥，污泥的干化是把污泥的含水量從80%干化到40%左右,適應(yīng)流化床的焚燒.而污泥的干燥,是把污泥的含水量從80%左右干到10%以內(nèi),適應(yīng)融溶處理.
   真正意義上講污泥干化指通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。污泥干化與干燥從詞義上來(lái)說(shuō)沒(méi)什么不同，都是通過(guò)外部能量將污泥的含水率降低。干化講的是一個(gè)過(guò)程，比如流態(tài)化、固定化；干燥講的是一個(gè)狀態(tài)，加熱的狀態(tài)。
  污泥干化是為了去除水分，主要經(jīng)歷兩個(gè)主要過(guò)程：蒸發(fā)過(guò)程：污泥表面的水分汽化，由于污泥表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從污泥表面移入介質(zhì)。擴(kuò)散過(guò)程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過(guò)程。當(dāng)污泥表面水分被蒸發(fā)掉，形成污泥表面的濕度低于污泥內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
   蒸發(fā)和擴(kuò)散兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了污泥干化的原理。干化是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的，一般來(lái)說(shuō)，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要是熱能推動(dòng)的，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的減低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成物料水分的蒸發(fā)。
  干化和半干化的區(qū)別在于污泥產(chǎn)品處理后的含水率不同，這一說(shuō)法是相對(duì)的。“全干化”指較高含固率的類型，如含固率85%以上；而半干化則主要指含固率在50-65%之間的類型。
  污泥干化機(jī)特點(diǎn)：
　節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運(yùn)行;
　集約化：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化;
　環(huán)?；涸O(shè)備密封運(yùn)行，無(wú)粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生， 環(huán)保性能良好;
　智能化：設(shè)備采用智能檢測(cè)，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩條線，更利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定化作業(yè);
　簡(jiǎn)單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護(hù)，既降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備的更高級(jí)的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實(shí)踐的需求。